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辊压机具有替代能耗高效率低球磨机预粉磨系统的功能

发布时间:2021-12-14   点击次数:23次
  辊压机,又名挤压磨、辊压磨、对辊机,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30—50%,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%,小于2mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。
  辊压机使用注意事项:
  一、辊压机表面损坏
  1、在生产经营过程中,由于送入辊压机的物料混有金属杂质,有可能直接损伤辊面,造成辊面出现裂纹、凹坑或硬磨层塌陷,以防止金属物体进入辊压机,常用的方法是在辊压机的进料带式输送机生产线上加装磁性金属分离器(也称除铁器)和金属检测机,在辊压机的进料带式输送机生产线上设置皮带。 带式输送机的卸料端,以便快速执行。
  2、在一些辊压机研磨系统中,即使金属检测机检测到金属异物,由于金属检测机位置不合理,金属检测机离卸料地点太近。 如果带式输送机没有制动器,虽然带式输送机因检测金属异物报警信号而紧急停止,但带式输送机仍靠惯性运动,将检测到的金属异物送入料仓 . 因此,需要选择高质量的产品,以避免控制系统出现故障。
  3、当金属探测器检测到金属异物并急停时,辊压机系统的操作人员需要仔细检查,及时清除有时隐藏在料层下的金属异物,以保证辊压机的正常运行。
  二、辊压机的振动
  1、特别强调进料粒度梯度变化需要均匀。 例如直径1150mm的辊压机要求进料粒度为25mm,直径1400mm的辊压机要求进料粒度为30mm,即进料粒度。 与滚轮直径的比率从大约5%到6%减少到现在大约2.1%到2.5%。 这是为了减少辊压机的振动,提高辊压机的平稳运行。
  2、带式输送机的卸料点需要与给料仓卸料口的中心对齐。 如果排列错位,排入料仓的物料会发生偏析,即较大的颗粒会堆积在一侧。 压机后,压辊一侧的间隙变大,浮动压辊频繁位移,导致压辊剧烈振动。
  3、辊压机一般放置在地面上,但由于工艺需要,也可能放置在地面或钢结构平台上,因此应充分考虑辊压机的工作载荷系数。 如果地板没有加强横梁,设计薄,平台刚性太差,会造成辊压机剧烈振动。 辊压机的剧烈振动使辊子的工作负荷增加,使轴承的等效负荷成倍增加,导致轴承损坏。

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