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辊压机的运用误区是什么?

发布时间:2021-12-27   点击次数:86次
  辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。
  物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到100-150MPa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,改善了物料的易磨性,且在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。
  物料通过磨辊主要分为三个阶段:满料密集、层压粉碎、结团排料阶段。
  辊压机的运用误区是什么?
  1.进料棒条阀的运用误区
  在恒重稳流仓与辊压机的进料安装中间,设置一定高度的下料管,下料管中装置有进料棒条阀和气动闸板阀,棒条阀是检修气动闸板阀时关料用的,要装置在气动闸板阀的上部。普通状况下,棒条阀处于全翻开位置,以使辊面宽度方向上平均进料。但是在使用中,有些用户经常把棒阀作为进料调理安装,这是不正确的。
  因为轧辊在咬入物料时要求有一定的料压,而要组成料压,必须使恒重稳定流仓内有一定的料位及下料管中的物料要构成料柱,而要组成料压,必须使恒重稳定流仓内有一定的物料压力,这样就形成了原料压力不足而影响挤压效果。一般情况下,轧辊均设置有调理进料装置,无论是单进料调理安装还是双进料调理安装,其作用就是调节流量。有时,特别是辊面大修后,进料时间隙大,可能会出现跳停现象。此时,如果进料调理安装无法达到效果或调理困难,辊压机生产厂家也可以在启动前适当关闭几个棒条阀,但进料正常后,必须打开棒条阀。
  2.循环风机运用中的误区
  轧机中的循环风机一般采用变频调速,但不知道是设计原因还是采购缘由,风机的进气口都带有入口导叶式调理门,因此,在选粉过程中选择了一种控制方式,即通过控制风量来调节电机的转速,来控制风量。将变频器调到35Hz,风门开度调节为50%~70%,实际上,这也是使用上的误区。由于调理门未全开,势必要加快风机的转速,从而形成功率耗费较大及风机叶轮磨损增大。正确的调理办法应该是把调理门全开,然后再调理风机转速,这样可恰当降低风机转速,还可防止入口导叶式调理门不全翻开时进风方向偏斜对风机叶片磨损的影响。

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